橡胶密炼机的稳定运行依赖定期维护与精细管理。日常维护需每班检查设备温度、压力、转速等参数，确保在工艺范围内运行；清理密炼室残留胶料，避免结块影响转子转动；检查润滑系统油位，及时补充或拆换润滑油，避免轴承磨损。周维护需重点检查转子凸棱、密炼室内壁的磨损情况，发现裂纹或过度磨损需停机修复；清理冷却系统水垢，确保夹套或转子通水冷却效率；检查密封装置，拆换老化密封圈，避免物料泄漏。

       月度维护应拆解检查传动齿轮、联轴器等部件，紧固松动螺栓；校验压力表、温度计等仪表精度，确保数据准确；对电机、减速机进行完善清洁，检测振动值与噪音，排查潜在故障。年度大修需要拆解设备，拆换磨损转子、密炼室衬板等核心部件；对电气系统进行绝缘检测与线路整理，升级控制系统软件；重新涂刷防腐漆，延长橡胶密炼机的使用寿命。通过系统化维护，可降低故障率，保障混炼胶质量稳定。