无锡市拉丁机械制造有限公司专业生产橡胶密炼机,开炼机
联系电话:0510-85602500
新闻资讯
当前位置:主页 > 新闻资讯 >

开炼机胶料混炼质量影响分析

        翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大,混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”,见图所示。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。由于橡胶粘度大,胶料在辊筒表面近层的流动性较差,剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去,形成“死层”。
        开炼机混炼操作方法 开炼机混炼操作时,一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶,然后按规定的加药顺序加入各种配合剂进行混炼。混炼时的加药方法依配方含胶率多少分两种:生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入,开炼机并采取抽胶加药法,使两辊间保持适量的堆积胶;生胶含量低者,配合剂在一端加入'采用换胶加药法。混炼胶用量较少的配合剂及飞扬污染性大的炭黑等'则通常以母胶或膏剂形式加入。
 

上一篇:没有了

下一篇:橡胶开炼机轴承室磨损怎么办

快速链接:

Copy right © 2017 无锡市拉丁机械制造有限公司专业生产加工橡胶开炼机,密炼机,炼胶机
苏ICP备17005530号 网站建设:无锡网科

联系我们:
  • 联系人:丁先生
  • 电 话:0510-85602500
  • 手 机:15895332708
  • 传 真:0510-85262099
  • 网 址:www.ladingjx.com
  • 邮 箱:sales@ladingjx.com
  • 地 址:无锡市新吴区硕放镇新农路9号